注塑加工廠家常使用的塑料（liào）是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑（jì）、穩（wěn）定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它（tā）的主要成分是合成樹脂，主（zhǔ）要用（yòng）於注塑加（jiā）工行業。就下來就讓東莞市馬馳科注塑加工廠為大（dà）家（jiā） 介紹塑料主要（yào）有哪些特性：

今（jīn）天（tiān）針對高溫保存這個項目（mù），注塑加工廠的實驗技術員給大家簡單介紹下，高溫保存顧名思義就是 將產（chǎn）品置於較（jiào）高的溫度中（zhōng）進行長期保存，檢測產品是（shì）否有不良反（fǎn）應，包（bāo）括外觀，功能等，主要是模擬高溫環境。

為了（le）保證（zhèng）在生產過程中製造出理（lǐ）想的塑膠產品，除應合理選用材料（liào）外，還必（bì）需考慮產品膠件的成型工藝，其（qí）膠件的成（chéng）型工藝與模具設計有直接的關係。隻有能把注塑模具廠產品設計 的可以適應成型工（gōng）藝的要求，才能（néng）設計出合理（lǐ）的模（mó）具結構（gòu），這樣既能保證膠件的順利成型 ，防止膠件無缺陷。又能保證提高生產效率和降低生產成本的目的。每設計一款產品認真審核分析產品的脫模斜度，結構功能，外觀要求。

包膠注塑廠擁有專職品（pǐn）質管控團隊及工程技術（shù）團隊（duì），從模具製作、零部件生產、成品裝配都有完善的（de）管控製（zhì）序（xù），擁有恒溫恒濕試驗機、耐黃變試驗機、鹽霧（wù）試驗機、氙燈耐候試驗機、環境壽命試驗（yàn）機、模擬汽車運輸震動試驗機等（děng）試（shì）驗設備33台。今天小編為（wéi）大家分享下模擬運輸貨搬運過程中貨物跌落時的跌落測試實驗操（cāo）作步驟。

塑（sù）膠模具廠（chǎng）工作人員（yuán）在工作時經常遇到這些問題：產（chǎn）品設計的潛水位置不（bú）夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口（kǒu），如果有遇到這（zhè）些（xiē）情況的（de）朋友，看我（wǒ）們是如何排解這類問題的吧（ba）。

注塑材料應用範圍越來越廣（guǎng），航海（hǎi）、航天工業（yè）都有涉及。但是每個行（háng）業對於注塑材料的性能（néng）都有不同的要求。而注塑材料本身性能並不（bú）是特別穩定（dìng）。為了達到更高的可塑性和穩定性，就（jiù）需 要在注塑成型的時候加（jiā）入一些增（zēng）塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑（jì）和穩定劑呢？

下麵就（jiù）為大家講解一（yī）般（bān）情況下包膠加工廠對原料準備（bèi）、設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方（fāng）麵，談談（tán）應注意的事項。

包膠模注塑廠家在成（chéng）形注塑產品方麵會進行很多（duō）檢（jiǎn）查，今天小編為（wéi）大家分享下在哪些過程發生變化時IPQC分別需要做些什（shí）麽確認。