注塑加工廠家關於不同性質的塑料選用，有著不同方法。對於原料的材質特性，詳細了解之後，在產品的材料選型方麵，給客戶更優的配置方案。

注（zhù）塑加工廠（chǎng）家發現多種塑料在注塑成（chéng）型加工過程中，經常會出現應力開裂及熔體破裂的不良。為找到一勞永逸的解決方法，給客（kè）戶更好的產品服務，注塑（sù）加工廠家注塑成型技術員經過多方（fāng）的（de）研討和測試，將這些問題形成的原因和解決方法匯總，以便可（kě）以更好地複製這些技（jì）術知識，讓接任者也可以快速地掌握這些技（jì）巧。

注塑模（mó）具廠的模具好壞，85％取決於設計。而一套注塑（sù）模具（jù）設計的好壞，牽涉麵極廣，除了要求設計者有豐富的模（mó）具方麵理論（lùn）知識（shí）和實踐經驗外，設計者的設計思路也同樣（yàng）重要。注塑模具廠（chǎng） 根據模具設計（jì）工程師多年的（de）模（mó）具（jù）設計經驗，總結了一下主要注塑模具設計思路：

在設計（jì）雙色（sè）模具時需要同時設計兩（liǎng）套模具（jù），這兩套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而（ér）兩個動模型芯（型（xíng）腔）則是相同的。這也是雙色（sè）模具的（de）缺點：造價（jià）貴！雙色注塑模具需要采用（yòng）專用（yòng）注（zhù）塑（sù）機，雙（shuāng）色注塑廠雙（shuāng）色注塑成（chéng）型生產時通過交換型腔來（lái）分別完成一次注塑與二次注塑的循（xún）環注塑（sù）動作，比（bǐ）起普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優點：

包膠注塑廠的產品開發團（tuán）隊 對於注塑產品的各種問題有著（zhe）很多特別的解決（jué）方案。 本次要分享的內容就是 關於產品柱子及膠件變形，產品（pǐn）設計 加強筋（jīn）的技巧，希望能給大（dà）家帶（dài）來一些設計上的靈感。

為了讓模具（jù）加（jiā）工成果達到（dào）客戶（hù）的要求，製定了很多的模具（jù）加工規（guī）範。對於（yú）並非核心部位的模（mó）具撐頭和中托司，同樣也有高標準的（de）要求。接下來，就由雙色（sè）注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加（jiā）工規範。

注塑（sù）加工廠 在用注塑材料在加工產品的（de）時候，因為應（yīng）用的場所不同（tóng），會被要求增加很多額外的功能。比較（jiào）常見的就是（shì）增加硬度、防靜電和阻燃了。那麽（me）如何實現這些被要求的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對於故障的分析（xī）製（zhì）定了詳細的（de）規劃匯總表格，其對於故障的分析與排除程序總共分為了（le）三個部分，本次文章將為（wéi）大家分享注塑機的中階故障分析方法，希望能對大家（jiā）有所幫助。