模（mó）具行業是一個跨度最大的行業，它與製造業的各個領域都發生關係。在現代社會，製造（zào）和（hé）模具是高度依存的，無數產（chǎn）品的部件都（dōu）要通過模製(注射、吹塑和矽膠)或鑄模(熔模、翻砂和旋（xuán）壓)來製造。無論什麽應用，製造模（mó）具（jù）都能在提高效率和利潤的同時（shí）保證質量。

3D打印（yìn）會（huì）取代模具製造業嗎?

CNC加工是在製造模具時最常用的技術。雖然它能夠提供（gòng）高度可靠的結果，但同時也非常昂貴和費時。所以很多模具製造企業也開始尋找更加有效（xiào）的替代方式（shì）。而通過增材層製造製作模具（jù）也（yě）就成（chéng）了一個更加具有吸引（yǐn）力的方法，特（tè）別是因（yīn）為模具一般都屬於小批量生產而且形狀都比較複雜，很適合3D打印（yìn）來完成。

目前，3D打印廣泛應用於（yú）模（mó）型製作，手板和模具製作等領域（yù）。雖然貴（guì）為本世紀的（de）前沿科技之一，但其真實麵臨的困境不容小覷。據業內分析，3D打印目前在（zài）許多行業存在同樣的問題（tí）：首先，3D打印的（de）成本目前還比較高;其次，同樣價（jià）位上，3D打印對比傳統模型精度要差很多（duō）。等到3D打（dǎ）印成熟和普及的時（shí）候，衝擊才會形成。除了以上兩大劣勢，3D打（dǎ）印的材（cái）料實現不了其它材（cái）料--哪怕是注（zhù）塑，的強度（dù）、韌性等性能。目前在應用（yòng）方（fāng）麵，還是有很大（dà）的局限性（xìng）。那麽模具製造能（néng）夠從（cóng）3D打印技術上得（dé）到什麽好處嗎?

其實（shí）模具製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的：

(1)成（chéng）型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑（sù）、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)

(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓等...)

(3)成型（xíng）(熱成型，金屬液壓成型等...)

(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾具、移動夾具、模塊化夾具等...)

(5)機器人末端執行器(夾手)

那麽3D打印會取代模具製造業嗎?

據前瞻產業研究院發布的《2015-2020年中國3D打印產業市場需求與（yǔ）投資潛力分析報（bào）告》，2010年時全球3D打（dǎ）印產業的市場規模接近13.25 億（yì）美元，2011年這一數字增長至17.14億美元（yuán），但到2013年這一數字直接飆升至40億美元，同（tóng）比2012年的22.04億上（shàng）漲了81.49%。

麵對3D打印行業發展趨勢，不少人擔憂（yōu）3D打印將直接取代模具製造業。

相比於3D打印來說，模具製造的工藝流（liú）程需要經過審圖、模架加（jiā）工、模芯加工、電極加工、模具零件（jiàn）加工、檢驗裝備（bèi）、飛模之（zhī）後才（cái）能（néng）進行生產，工藝流（liú）程要複雜的多。而3D打印經過建模軟件建模後，再截圖“切片”給打印（yìn）機讀取橫截圖信息即可進行打印生產。

不過也有業內人士表示，在3D打印尚出於初步階段，對於壓（yā）鑄模和壓鑄件的模具企業來說，尚（shàng）未構成威脅。前瞻產業研究院分析師孫海紅認為，目前的3D打印技術並不適合（hé）批量生產，3D打印生產單件模型的成本（běn）和生產上萬件模具的成本（běn）基本相似，而傳統模具製造企業一旦規模化生產，就能顯現（xiàn）出優勢。而且模具製造企業的生產時間（jiān）要比3D打印的生產時間要少得多。盡管模具（jù）生產的前（qián）期準備比較多，但一旦萬事俱備，僅需（xū）幾秒鍾（zhōng）就可以生（shēng）產出一個產品，但現階（jiē）段的3D打印機卻需要3個小時乃至（zhì）更（gèng）長的時間才能生產出一件產品。所以，現（xiàn）階段3D打印很難在批量化生產（chǎn）環節中取代模具製造業。

不少企（qǐ）業家對於3D打印替代模具製造業的問題看得更（gèng）為樂觀，雖然二者存在相似性，但（dàn）未必一定是生死存亡的關係。未來（lái）3D打印技術成熟，反而（ér）可以為（wéi）模具製造企業所（suǒ）用，企業利用3D打印（yìn）技術生產低效（xiào）益的產品，而將模具製造技術用於（yú）生產附加值高、精密製造（zào）的產品，比如（rú）航空航天器械和醫療器械，從而實（shí）現（xiàn）整個（gè）產業的（de）轉型升級。