電（diàn）視機（jī）模具殼表麵色差案例
1986年（nián）寧海模（mó）塑廠為大連電視機廠製造模具（jù）和加工電視機前、後蓋塑殼。由（yóu）筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角（jiǎo）處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不（bú）能（néng）應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染料（liào）粉加工塑

件的。果冻传媒官方入口下载設計製造（zào）了十多副電視機前、後蓋模具,從來（lái）沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產（chǎn）生色差呢?改動潛伏式澆口,如果（guǒ）一次解決不成功,則這（zhè）副（fù）模具幾乎要重（chóng）做。當（dāng）時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造（zào）注（zhù）塑模具,剛開始隻是有些單位在應（yīng）用,還沒普及。由於那時經驗不（bú）足,麵對這個

問題（tí）束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我（wǒ）帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模（mó）具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何（hé）造型,再（zài）按模具的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷（lěng）卻

水很充足)的（de）熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生了色（sè）差。根據這個情況,決定（dìng）不接有色差附近的冷

卻水(動模（mó）芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這（zhè）樣,利用

CAE技術（shù）,輕而易（yì）舉地就把（bǎ）色差問（wèn）題（tí）解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。