注塑模（mó）具加工分類是根據注塑模的結構特征對其進行分類：

1. 單分型麵注塑模具

開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單（dān）型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型腔注（zhù）塑模，是應用最（zuì）廣泛（fàn）的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向分型與抽芯機構（gòu）的注塑（sù）模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可（kě）側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜麵（miàn）段迫（pò）使滑塊向外移動，與此同時脫模（mó）機構（gòu）的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

3.帶有（yǒu）活（huó）動成型零部件的注（zhù）塑模。

注塑模具加工的結構主要是由定模和動（dòng）模兩大部分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模（mó）部分安裝在注塑機的移動板（bǎn）上。注塑（sù）成型時，定模部分和隨（suí）液（yè）壓驅（qū）動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料（liào）熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係統進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定模（mó）和動模分開，一（yī）般（bān）情況下塑件（jiàn）留在動模上，模具頂出機構將塑件推出模外。

根據模具上各部（bù）件（jiàn）的作（zuò）用不同，一般注塑模可（kě）由以下8個部（bù）分組成：

1. 成型（xíng）零部（bù）件，2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模機構，5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻（què）係統，7.排氣係統，8.其他零（líng）部件。