塑膠模具溫（wēn）度關於注塑成型來說但是很重（chóng）要的一個環節。假如塑膠模（mó）具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產（chǎn）品（pǐn）;而（ér）假如塑膠模具的溫度操控得（dé）欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具（jù）的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢（ne）? 

1、塑膠（jiāo）模具的溫度會下降製品標準精（jīng）度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與（yǔ）型腔溫差過大，塑件縮（suō）短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具（jù）的溫度過高，會使製品在脫模進程中（zhōng）和（hé）脫模後發作變形，使其形狀和標（biāo）準精度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用（yòng）塑膠模具高（gāo）溫有利於結晶進程的（de）進行，防止在寄存或運用進程中標準（zhǔn）發作的改變。 

5、關於塑料柔（róu）性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進（jìn）步製（zhì）件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模（mó）時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應（yīng）力增大，易引（yǐn）起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度（dù）的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不（bú）清，甚至充模不滿，或在充模進（jìn）程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的（de）力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑（huá），發作各種表麵（miàn）缺陷。