塑膠（jiāo）模具（jù）是什麽

塑膠模具，一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低（dī）發泡（pào）成型的組（zǔ）合式塑（sù）料模具的簡稱。

塑膠模具（jù）分類

A．注射（shè）成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（應用最（zuì）普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗（wǎn）碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模（mó）——透明成型包裝外（wài）殼（ké）

G．旋（xuán）轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模具設計要注意的問題：

1、進膠口應開（kāi）設在產（chǎn）品肉厚部（bù）分，保證充模（mó）順利和完全； 

2、盡量開設在不影響產品外（wài）觀和功能處，可（kě）在邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡（jìn）端常設置拉料杆，以（yǐ）利於澆道脫（tuō）模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可防止產品翹曲變形（xíng）和（hé）缺料（liào）； 

5、其位置（zhì）應（yīng）選在使塑料（liào）充模流程最短處，以減（jiǎn）少壓力損失，有利於模具排氣； 

6、在細（xì）長型芯（xīn）附近避免開設澆口，以免料流（liú）直接衝擊型（xíng）芯，產（chǎn）生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先（xiān）取小尺寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可通過模流分析或經驗，判斷產品因（yīn）澆口位置而（ér）產生之結合線處，是否影響產品外觀和功能，可（kě）加設冷料穴加以（yǐ）解決；

9、一模多穴時，相同的產品采用對（duì）稱進澆方式，對於不同產品在同一模具（jù）中成型時，優（yōu）先將最大產品放（fàng）在靠近（jìn）主流道（dào）的位置。

塑膠模（mó）具注意要點

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些（xiē）用戶在開發產品或新產品（pǐn）試（shì）製時（shí），往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作單位的溝通。產品（pǐn）設計方案初步（bù）確定（dìng）後，即提（tí）前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作方可（kě）提（tí）前做設計準（zhǔn）備（bèi），防止匆忙中考慮（lǜ）不周，影響工期。

3、製作（zuò）高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊（jǐn）密（mì）配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多（duō），大致（zhì）可分為十大類。根據零（líng）件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不（bú）同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控（kòng）機床加工，而且模具（jù）材質（zhì）、成（chéng）形工藝都有（yǒu）嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成（chéng）型時有特殊要求，模具還需使（shǐ）用熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模具製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控（kòng）仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精度三座標（biāo）測量儀（yí），計（jì）算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽（qì）車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都（dōu）具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家時（shí）一定要了解它的（de）加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技（jì）術力量（liàng）。

7、對同一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該付出高於模具價值（zhí）費用的同時（shí），也不應該（gāi）少（shǎo）於模具的成本。模具廠家（jiā）像你一樣，要在業務中取（qǔ）得（dé）合理的利潤。訂（dìng）製一（yī）套報價低得多的模具會（huì）是麻（má）煩的開始。用戶須從自身（shēn）要求出發，全麵衡量。

三、避免多（duō）頭協作，盡量塑膠模具製作和製（zhì）品加工（gōng）一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能（néng）生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度（dù）、成形時間（jiān）等）及操作者的技術素質（zhì）有（yǒu）關係。

2、有了好的模具，還要有好的（de）成形加工，最好是一條龍（lóng）協作，盡（jìn）量避免多頭（tóu）協作。如果條件不具備，就要選擇一方（fāng）全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。