注塑模具廠的 將故（gù）障的初步分析和排除（chú）分為以（yǐ）下幾種： 

一．為確保故障分（fèn）析與排除的快捷，有效、需要遵循一定的程序（xù），這種程（chéng）序大致如下，首先保（bǎo）持現場的情況下（xià）進行（háng）症（zhèng）狀分析（xī），包括（kuò）： 

（1）發生了什麽故障，在（zài）什麽情況下發生的，什麽（me）時候發生的（de）？ 

（2）注塑機運行了多久發生的故障？ 

（3）故障（zhàng）發生前，有沒有異常（cháng）的現象表露？例如：異味、冒（mào）煙。有沒有操作員有額外的異常操（cāo）作？ 

（4）控製（zhì）係統操作是否（fǒu）正常，操作程（chéng）序（xù）有沒有私人去修改，在操作時是否有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各（gè）項運行（háng）參數 

（1）有無明顯的異常現象（xiàng），零件有無卡阻或損傷，液壓係統有沒有鬆（sōng）動或者泄露的（de）現象，電線有（yǒu）沒有破裂、擦傷或（huò）者燒毀？ 

（2）注塑機運行（háng）參（cān）數有沒有變化，有沒有幹擾信號，有無明顯的損壞信號？ 

三、檢查監測（cè）指示裝置（zhì） 

（1）檢（jiǎn）查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數是否正常，油麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器（qì）、報警器和聯鎖裝（zhuāng）置、動作輸出或（huò）顯示器是否正常（cháng） 

（3）點動注（zhù）塑機檢（jiǎn）查（在條件（jiàn）允許的情況下） 

（4）檢查間歇情（qíng）況、持久情況（kuàng）、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否（fǒu）可能引起損壞或者其他危險。