注塑模（mó）具品質是一個公司的招牌（pái），定位（wèi），客戶想到你的時候就會馬上聯想到這家公司品（pǐn）質很好，可能價格偏貴，但是對於客（kè）戶來講，品質好了減少全檢成本，停線成本，價位偏高其實大家都會（huì）努力去接受的。

大家（jiā）都說，品質是做出來的，不是檢（jiǎn）查出來的。

所以（yǐ），應該對以下幾個環節特（tè）別注重，並全力做好，才能保證後續量產的品質。

1-開發前期的DFM，提（tí）前將未來可能（néng）出現的隱患在前期找出並對策它。

2-試做過程中，積極發現問題，並（bìng）通過CPK穩定性評估（gū）對量產穩定（dìng）性進行評估並對策問題。

3-必（bì）要的測量設備（bèi）需要有，對於產品尺寸是否符合要確認，並進行生（shēng）產管控。

4-必要的信賴性試驗設備需要有，對於選材，後加工工藝，質保等方麵進行評審監督。

5-生產中的檢測，包括外觀，結構，功能，性能，年限進行檢查，以防批量不良。

然（rán）後是針對評估不到位的產品，必要（yào）時需要進行全（quán）檢防止流出，並想辦法對策杜絕。

以上這些方法難免有需要進行投資的部分，但是考慮到注塑加工廠長遠健康（kāng）的發展，這些是需要的，當然也可（kě）以根（gēn）據實際情況選擇外發檢測，歸根結底（dǐ）主要還（hái）是得徹底實施下去，有了設備不去落實那什麽都沒用了（le）。

        好了（le），以上就是關於（yú）注塑加工廠品質方麵應（yīng）該注意哪些要點的介紹了，希望通過這篇文章，可以給 朋友們（men）一點幫助。