產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注（zhù）塑模具，垂直式（shì）雙色注塑模具，前者擁有兩（liǎng）套相對獨立的（de）頂出機構，後者的注塑螺杆采用（yòng）了垂（chuí）直布置（zhì），隻需要一套（tào）頂出機構，兩種塑（sù）膠材料分別注入公（gōng）模和母模（mó），兩套模具的外形一（yī）模一樣，因此（cǐ）帶來了很高的定位要求，在使用時，公（gōng）模（mó）和母模必須旋（xuán）轉180度，兩（liǎng）者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容（róng）模厚度， KO孔距離，最（zuì）小容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從（cóng）有了雙色注塑（sù）模具，實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑（sù）膠製品外觀的美（měi）觀性大幅度提升，帶來了更好（hǎo）的裝飾性，以及裝配性，是（shì）針對傳統射出成型技術的巨（jù）大升級。

當代社會（huì）使（shǐ）用了大量的塑料製品，帶（dài）來了自然的降解（jiě）難（nán）度（dù），為環保考慮，大量被回收（shōu）的二次塑料要重新（xīn）使用，由於顏色不統一（yī），讓塑料成型非常困（kùn）難，擁有了雙色注塑模具後，一切（qiē）變為可（kě）能，這種設（shè）備可以（yǐ）完成硬質塑料和發泡（pào）塑料的完美融（róng）合，降低廠商成本，對於有特殊用（yòng）途的塑料（liào）外殼，還可設計成（chéng）高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要（yào）具備兩種特性的塑料進行融合即可（kě）。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料（liào）製品，有些具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩（liǎng）種或以上（shàng）的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注（zhù）塑模（mó）具，隨著技術的發展，雙色注塑模（mó）具將擁有（yǒu）更（gèng）高的精（jīng）密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓（ràng）所有材料擁有更多特性（xìng），滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有（yǒu）電（diàn）磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作（zuò）用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能（néng）需求，而同時采用兩種顏色和性能（néng）的塑（sù）膠（jiāo）產（chǎn）品就可以完美解決，這就需要用到雙色注（zhù）塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年（nián）來，建立（lì）在雙（shuāng）色注塑模具之上的（de）多色注塑模具也得到了技術進展。