任何設計都有（yǒu）一定的規律在（zài）裏麵，雙（shuāng）色注塑設計也同樣有它的套路，接下來，工程師就告（gào）訴你：隻需掌（zhǎng）握5步設計原則，就能讓你的雙色注塑製品出模順利！

雙色注塑設計產品需要遵（zūn）照下列設計方案（àn）手冊：

1）結合麵的設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度在於材料（liào）之間（jiān）的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和（hé）結合麵（miàn）機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理（lǐ）應盡（jìn）可能提升（shēng）結合麵的總麵積，進而提升結合抗壓強（qiáng）度（dù）。

結合麵抓合力增強方式，一方麵可將結合 表麵根據（jù）咬花提升表麵粗糙度，另一方（fāng）麵可以設計方案機械（xiè）設備自鎖互鎖構造。

2）外型相（xiàng）互配合麵處的設計方案

一次注射和二次注射時的外型相互配合麵處的設計方（fāng）案十分有講究，務必出示充足的（de）結合抗壓強（qiáng）度，不（bú）然非常（cháng）容易造成毛邊、打卷和脫落等（děng），特別是硬軟塑料的雙（shuāng）色注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯式和凹形槽式二（èr）種：

3）壁厚勻稱和防（fáng）止斜角等

雙色注塑是注塑成形的一種，因此（cǐ） 注塑的DFM設計方案（àn）手（shǒu）冊，比（bǐ）如壁厚勻（yún）稱、防止斜角（jiǎo）和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑（sù）很重要，由於出（chū）模傾斜度決策了在（zài）轉動全過程中，零件是（shì）粘附在哪個模具上。

在1次（cì）注射時，零件（jiàn）應該是粘附在動模上；在（zài）二次注射時，零件應該是粘附在模具頂（dǐng）出側。

在1次注射後，假如零件表層與另一個定模立即相互配合，理應確保該平麵圖具備充足大的出模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基材材料（liào）與遮蓋材料的淨重差別不可以很大，不（bú）然會危害成形周期時間和注塑工作壓（yā）力等，而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料劣化等現象。