注塑模（mó）具（jù）加工的（de）四大特點

一、成（chéng）本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求（qiú）及加工方（fāng）法有關。必須根據製品要求合理設計（jì）和定製其加工工（gōng）藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件（jiàn）壽命（mìng）越高越好。這對模具設計製造者來（lái）說是一項綜合性指標，不僅促進了（le）模具新材（cái）料的應用，也給（gěi）模具（jù）生產帶來（lái）了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙（cāo）度要求低。

三、生產周（zhōu）期短；由於新產品更新換代（dài）的（de）加快和市場競爭（zhēng）的日趨激（jī）烈，用戶要求模具零件生（shēng）產周期越（yuè）來越短。注塑模具零件的生產（chǎn）管理、設計和（hé）工藝工作都（dōu）應該適（shì）應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某（mǒu）個製件（jiàn）需要多副模具加工時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模具（jù）之（zhī）間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。