1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和（hé）電（diàn）介質元素的白（bái）亮層,又（yòu）硬（yìng）又脆,這一層（céng）本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使白亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理,回火在（zài）回（huí）火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題（tí）。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保（bǎo）證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺（quē）陷沿加工被延伸拉長,形成流（liú）線,這種流線對以後的最後的淬火變形（xíng）、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極（jí）大（dà）。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時（shí）產生摩擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳層,降（jiàng）低（dī）了熱（rè）疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後,可（kě）采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保（bǎo）溫一小時進（jìn）行消（xiāo）除（chú）應力退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中（zhōng）間退火來消（xiāo）除。