冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每（měi）次注塑（sù）成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具（jù）

熱（rè）流道模具是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細內（nèi）容見第（dì） 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結構（gòu）。溫（wēn）流道注塑模（mó）具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱（rè）固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝（níng）料（liào）注射模就具有更（gèng）大的實用（yòng）性。將熱流道原理用（yòng）於熱固性塑料注射（shè）成型（xíng）的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫（wēn）流（liú）道熱源來自熱水或熱油循環控溫（wēn）係統，料筒和噴嘴溫度通常保（bǎo）持在90~

110℃，以保（bǎo）證塑料處於流動狀態。

型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫（wēn）區之（zhī）間的絕熱是溫度精確控製的（de）關鍵。澆（jiāo）注係統通道應采用圓截麵（miàn），直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均（jun1）需鍍（dù）鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並（bìng）帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上（shàng）應開設排氣槽。在流道（dào）板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆（jiāo）口（kǒu）的（de）注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品（pǐn）的表麵高質量無熔接痕（hén）的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用（yòng）高光（guāng）良注塑模具注塑成型。此模具的特點（diǎn）是在注（zhù）射成型（xíng）時，把模具的動、定模升溫迅速升（shēng）到與熔料溫度（dù）一樣(克服（fú）了熔（róng）接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的（de）動、定模迅速冷卻