注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機（jī）相配合而製成塑料設備。注塑加工（gōng）工（gōng）藝通常使用（yòng）橡膠和（hé）塑料來注塑，其過程包括（kuò）填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這（zhè）四階段直接關係到（dào）注塑成型的關（guān）鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原（yuán）料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生（shēng）不好的影響，對最後成品的製成造成（chéng）不利的影響。比如說如果溫（wēn）度太低了的時候，對液體原料的（de）顏色會產生一些不正（zhèng）常的情況（kuàng）;如果太高（gāo）了的時候，產品在生產出（chū）來以後就會有毛邊現象產生（shēng），產品質量達不到要求。

2、在注塑加（jiā）工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所（suǒ）需要的時間還需要根據所（suǒ）加工產（chǎn）品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較大的（de）影響，所以是必須要（yào）多加留意的（de）。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道（dào）裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出現（xiàn），而（ér）且還（hái）會導致填充過（guò）飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易（yì）斷裂等情況（kuàng）。所以澆注的時候一定要注意對（duì）它的加工速度的控製，讓生產出來的（de）產品品質達到（dào）所需要求。