注塑模具可（kě）分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注（zhù）塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分型麵注塑（sù）模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可（kě）以局部（bù）移動的中間板(又（yòu）叫活動（dòng）澆口板（bǎn），其上設（shè）有澆口、流（liú）道及定（dìng）模（mó）所需要的其它零件和（hé）部件)，所以也叫三板式(動（dòng）模板，中（zhōng）間板，定模板)注塑模（mó）具（jù），它常用於（yú）點澆（jiāo）口進料的單型腔（qiāng）或多型腔（qiāng）的注塑模具（jù），開模時，中間板在定模的（de）導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑（sù）模結構複雜，製造成本較高，零部件加（jiā）工困難，一般不用於大（dà）型或特大型（xíng）塑料（liào）製品（pǐn）的成型。

2、自動卸螺紋注塑模對（duì）帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自動（dòng）脫模時，可（kě）在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置（zhì）專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角（jiǎo）式注塑機，與其他注塑（sù）模截然不同的是該類模具在（zài）成（chéng）型時進（jìn）料的方向與開合模方（fāng）向垂直。他的主流（liú）道開（kāi）設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常是不變的，這與其他（tā）注塑機（jī）用的模具有區別的，主流道的端部（bù），為了防止注塑機（jī）噴（pēn）嘴與主流道進口端的（de）磨損和變形，可設置可（kě）更換的流道（dào）鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數（shù）注（zhù）塑模（mó）中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定（dìng）模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模機構（gòu）。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於（yú）塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模設置可活動（dòng）的成型零部件，如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與（yǔ）塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側（cè）向分型與抽芯（xīn）機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模首先向下移（yí）動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外（wài）移動，與此同（tóng）時脫模機構的推杆推動推（tuī）件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

7、無（wú）流道注塑模無流道注塑模是指采用對流（liú）道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑（sù）機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模（mó）取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵注塑模開（kāi）模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是（shì）應用最廣泛的一種注塑模。