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在塑膠模具中脫模劑是怎麽使用(yòng)的?

文章來源: 科翔模具 人氣:10229 發表時間:2021-12-13 14:32:42

在塑膠模具製造工業中,成型製造塑膠產品時,為便於脫模、提高(gāo)效率、延長模具壽命,同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使(shǐ)用脫模劑。


脫(tuō)模劑大致分為外塗型和內加型兩大類:

1、外塗型脫(tuō)模劑,是噴塗(tú)在模具表麵,用來防止產品與模具(jù)的粘接。

2、內加(jiā)型脫模劑,是配(pèi)入成型物料中的一類物質,在(zài)硫化成型過程中,它遷移到產(chǎn)品(pǐn)表(biǎo)麵,從而起(qǐ)到了與模具隔離的作用。


一、脫模曆程


在模具表麵噴塗脫(tuō)模劑之後,硫化成型時的實際界麵,膠料與脫模劑的接觸麵為(wéi)A麵,脫模劑麵為B麵,脫模劑與模(mó)具(jù)的接觸麵為C麵;脫模劑層為凝聚(jù)層。脫模(mó)時,當(dāng)在A麵和C麵(miàn)剝離時,稱為界麵剝離;而在B麵剝離時,叫做凝聚(jù)層破壞(huài)。


1、脫模劑的轉移(yí)率

脫模劑的轉移率,是指脫模劑(jì)在脫模過程中轉移到成型產品上的(de)百分率。

(1)由A麵剝離脫模,脫模(mó)劑不轉移;

(2)由A麵剝離及B麵凝聚(jù)層破壞脫模,脫模劑發生少(shǎo)量轉(zhuǎn)移(約22%);

(3)隻因凝聚層的破壞而脫模,脫模劑(jì)轉移較(jiào)多(約44%-70%);

(4)由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而(ér)脫模,引起大量脫模劑轉移(約93%);

(5)成型物(wù)與脫模(mó)劑(jì)接觸,發生混和、粘接。當(dāng)勉強脫模時,就會使部分成型物(產品)的表麵、界麵破壞而脫模(mó)。

通常使用的脫(tuō)模(mó)劑,要求在B麵或(huò)A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫(tuō)模,其脫模效果最好。


2、脫模劑的表(biǎo)麵張力

脫模劑的隔離性取決於(yú)其表麵性質,而表麵不濕潤性物質的物性值是根據(jù)其臨界表麵張力(Rc)的(de)概念得出的。


Rc的測定方法是:在被測物質的表麵(miàn)上滴上表麵張(zhāng)力(lì)不同(tóng)的幾(jǐ)種物質的液(yè)滴,測出(chū)它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖,得一直線,延長(zhǎng)這條直(zhí)線和縱坐標相交,其交點對應的橫坐標(biāo)值,就是被測物質的表麵張力值,也叫該物質的臨界表麵張力Rc。


這個(gè)值(zhí)有表示:當物質表麵上液體表麵張力rL大(dà)於(yú)物質的臨界表(biǎo)麵張力Rc時,液(yè)體(tǐ)不濕潤物質的表麵;當rL<Rc時,液體就會濕潤物質的表麵(miàn)。因此,臨界表麵張力小的物質作脫(tuō)模劑,是隔(gé)離性最好的脫模(mó)劑。


二、國內常用脫模劑


1、氟係脫模劑

有機氟化物(wù)是最佳的脫模劑,隔離性能好,對模具汙染小,但(dàn)價格較高。品種主要有:

(1)聚四氟(fú)乙烯(相對分子質量1800);

(2)氟樹脂粉末(mò)(低分子(zǐ)PTFE);

(3)氟樹脂塗料(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽係脫模劑

矽氧烷化合(hé)物、矽油、矽樹脂,是一種隔離性較好的脫模劑,對模具汙染小,主要(yào)用於天然橡膠、塑料和(hé)丁基橡(xiàng)膠的模型製品。隻(zhī)要塗1次,可進行5-10次脫模(mó)。主要品種有(yǒu):

(1)甲基支鏈矽油(128號矽油),直接用於(yú)脫模;

(2)甲基矽(guī)油(yóu)。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油(或(huò)甲苯、二甲苯、二氯(lǜ)乙烷(wán))中,配成0、5%-2%矽油溶液,適用於(yú)橡膠、塑料模型製品(pǐn)脫模;

(3)乳化(huà)甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液(需(xū)加乳化劑,如吐溫20、平平加或聚乙烯醇,用量約為含矽(guī)油量的2%)。然後加水稀釋到含(hán)矽油0、1%-5%,噴塗到模(mó)具上,經加熱除去水分,使矽油沉(chén)附於模腔表麵上。適用於各種橡膠(jiāo)和塑料製品;

(4)含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁(dīng)酯(zhǐ)4份、溶劑汽油300份配成溶液,噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模(mó)劑;

(5)295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後,噴塗於模(mó)具腔內。適(shì)用於橡膠、塑料(liào)層壓板等製品(pǐn);

(6)有機矽樹脂:將1#或(huò)2#矽樹脂溶於甲苯中,配成3%-9%溶液,適用於橡膠製品;

(7)矽橡膠:將(jiāng)甲(jiǎ)基(或甲基乙烯基)矽橡膠配成10%汽油溶(róng)液存放,使用時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的(de)脫模;

(8)矽橡膠甲苯溶液。將(jiāng)矽橡膠溶(róng)於甲苯中配成1%-2%溶液。適用(yòng)於橡膠(jiāo)、聚乙烯、聚苯(běn)乙烯製(zhì)品的脫模。


3、蠟(油)係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是(shì):價格低廉,粘敷性能好,缺(quē)點(diǎn)是汙染模具。其主要品種有(yǒu):

(1)工業用凡士林,直接用作脫模劑;

(2)石(shí)蠟(là),直接用作脫模劑;

(3)磺化植物油,直接用作脫模劑;

(4)印染(rǎn)油(土耳其(qí)紅油、太古油),在100份(fèn)沸水中加0、9-2份(fèn)印染油製(zhì)成的乳液,比肥皂水脫模效果好;

(5)聚乙烯(xī)蠟(相對分子(zǐ)質(zhì)量1500-2500)。將(jiāng)聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻,宜作橡膠製品的脫模劑;

(6)聚乙二醇(相對分子質量200-1500),直(zhí)接用於橡膠製品的脫模。


4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好,但對模具有汙染(rǎn)。主要有以下幾類:

(1)肥(féi)皂水。用肥皂配成一定量(liàng)濃度的水溶液,可作(zuò)模(mó)具的潤滑(huá)劑,也可(kě)作為膠管的脫(tuō)芯劑;

(2)油(yóu)酸鈉。將22份油酸與100份水混(hún)合,加熱至近沸,再把3份(fèn)苛性鈉慢(màn)慢加入,並攪(jiǎo)拌至(zhì)皂化,控製pH值為7-9。使用時(shí)按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模(mó)時,需在200份上述溶液中(zhōng)加(jiā)入2份甘油(yóu);

(3)甘油。可直接用作脫模劑或水(shuǐ)胎潤滑劑;

(4)脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶


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