在注塑模具注塑成（chéng）型中，塑膠（jiāo）製（zhì）品發生（shēng）裂紋算是很常見（jiàn）的問題，那麽，果冻传媒官方入口下载要（yào）怎樣（yàng）做才能消（xiāo）除注塑模具製品裂紋呢？

一、塑膠製品產生裂紋的原因

1、由於成型設定條件引起的殘（cán）餘應力（過飽模）；

2、脫模時發生的殘餘應（yīng）力（lì）；

3、製（zhì）品的形狀引起的應（yīng）力集中；

4、同鑲塊的熱膨脹引起的誤差；

5、材料的劣化。

二、相（xiàng）關聯的知（zhī）識

1、金屬鑲塊預先加熱（rè），則可以緩和成型時的殘餘應力（lì），同樣（yàng）的原理，用成型後的退（tuì）火代替鑲塊加熱也是一種方法；

2、在成型設定（dìng）條件中，用下降射出壓力這一措施是最有效（xiào）的（de）；

3、如果脫模（mó）銷分別是平（píng）衡的（de），在脫（tuō）模是加上大點（diǎn）的（de）力。

三、消除注塑（sù）模（mó）具製品裂紋的解決方法（fǎ）

1、即時：提高料筒溫（wēn）度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期：提高模（mó）具型腔（qiāng）的光潔（jié）度；

3、長（zhǎng）期：脫模斜度要足夠，脫模銷要分布平衡，製品上不要設計（jì）有銳角，還有（yǒu）要（yào）盡量避免製品的厚度差異。

四、材料的差異

1、因聚（jù）碳（tàn）酸脂（PC）PVC等材料容易粘在模具的（de）鍍鉻層上，特別在角落上成為倒錐（zhuī）體，所以（yǐ）要給以（yǐ）注意；

2、聚碳酸脂（PC）容易在模具鑲塊處產生裂紋，象這樣的情況最好（hǎo）在材料裏加（jiā）進增強玻璃纖維為好。