注（zhù）塑模具是一種生產塑膠製品的工具（jù）;也是賦予塑膠製（zhì）品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑（sù）料（liào）品種和性能、塑（sù）料製品的形狀和結構以及注射機（jī）的類型等不同而可能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀複雜（zá）部件時用到的一（yī）種加工方法。具體（tǐ）指將受熱融化的塑料由（yóu）注塑（sù）機（jī）高壓（yā）射入模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到成形品。其中澆（jiāo）注係統和成型零件是與塑料直（zhí）接（jiē）接觸部分，並隨塑料和製品而變（biàn）化（huà），是塑模中最複雜，變化最大，要求（qiú）加工光潔度和精（jīng）度最（zuì）高的部分。

       塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆（jiāo）注係統（tǒng）進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成（chéng）型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主（zhǔ）要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工（gōng）具鋼，高速鋼等。注射成（chéng）型加工方式通（tōng）常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝（yì）生產的塑料（liào）製品十分廣泛，從生（shēng）活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件（jiàn）等都是用注射模具成型的，它是塑（sù）料（liào）製品生產中應用最廣的一種（zhǒng）加工方法