注塑模具屬於一種生產塑膠製品的工具，通過注塑成型這種加（jiā）工方法來批量生產一些形狀複雜的產品（pǐn），在注塑生產的過程中注塑模具的質量就決定了最終生產的產品的質量，尤其是（shì）對一些精密類的電（diàn）子產（chǎn）品對注塑模具的要求（qiú）尤其高，果冻传媒官方入口下载在選（xuǎn）擇注塑模具時需要綜合衡量，那麽（me）如何評判注塑（sù）模具的品質呢？

    首先在注塑（sù）成型生產產品的過程（chéng）中，一般注塑（sù）模具內的溫度都會比較高，因此（cǐ）注（zhù）塑模具廠製造（zào）注塑（sù）模具（jù）的鋼材必須是經過高溫回火（huǒ）處理的模具鋼，這樣即使在高溫環境下（xià）整體設計好的模具尺寸也（yě）不會受影響，從而保證了模具整體的精密度（dù）。

    其次在注塑生產的過程中，塑膠產品的（de）原材料（liào）例如樹脂和各類添加劑均（jun1）會對注塑模具的表麵（miàn）形成腐蝕（shí），從而影響注塑模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方（fāng）麵還必（bì）須使用耐腐蝕的（de）鋼種。

    塑膠產品一般對表麵的光澤度具有（yǒu）比較高的要求，因（yīn）此在注塑成型的生產過程中（zhōng）就要求相應的注塑模具型腔表（biǎo）麵粗糙度比較小，這樣才能注（zhù）塑加工出符（fú）合標準的塑膠產品，因此（cǐ）必須選用不含雜質和氣孔的模具鋼，在製造完注塑模具（jù）之後還必須對模具型腔的（de）表麵進行（háng）拋光、研磨等加工處理。

    最後在使（shǐ）用注塑模（mó）具生產塑膠產品的過程（chéng）中，由於塑膠（jiāo）原（yuán）料（liào）在注（zhù）塑模具的模腔內高速流動，會對整個模（mó）具的表麵形成很大的摩擦（cā），因（yīn）此需要選用耐磨的模具鋼才能保證在大批量的注（zhù）塑生產過程中產品的質量始（shǐ）終保持穩定。