精細塑膠模具製（zhì）作注意事項:

    一、不（bú）要隻（zhī）重產物計劃,漠視塑膠模具製作.

    有些用戶在開辟產物或者新產（chǎn）物（wù）試製時,常常早期隻重（chóng）視於產物研製與（yǔ）開辟,漠視與塑膠模具（jù）製作單元的相同.產物計劃計劃開（kāi）端肯定後,即提早（zǎo）與（yǔ）模（mó）具廠商打仗有兩個益（yì）處:

    1、能夠保障計劃的產物（wù）有好的成形工藝,不會因整機難以加工而（ér）修正定型計劃.

    2、模具製作方可提早做計劃預備,防止慌忙中思考不周,影響工期.

    3、製作高品質塑膠模具,隻要供（gòng）需單方嚴密共同（tóng）,才能終極升高成本,延長周期.

    二、不要隻看價錢,要從品質、周（zhōu）期、效勞全方（fāng）位思考.

    1、模具品種不少,大（dà）抵可分為十大類.依據整機資料、物理化學（xué）功能、機器（qì）強（qiáng）度、尺寸精度、外表（biǎo）光潔度、應用壽命、經濟性等區別要求,抉擇（zé）區別範例的模具成（chéng）形.

    2、精度要求高的模具需求應用高（gāo）精度的數控機床加工,並且模具材質、成形工（gōng）藝都（dōu）有嚴厲要求.

    3、有些整機因為成型時有非凡要求,模具（jù）還需應用（yòng）熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先輩的工藝.

    4、製（zhì）作廠家（jiā）應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設施,高精度磨床,高（gāo）精度三座標測量儀,計算機計劃及相幹軟件（jiàn）等.

    5、普通大型衝（chōng）壓模具(如汽（qì）車複蓋件模具（jù）)要思考（kǎo）機床能否有壓（yā）邊機構,以至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等.除了衝壓噸位（wèi）還要思（sī）考衝次、送（sòng）料安裝、機（jī）床及（jí）模（mó）具維護安（ān）裝（zhuāng）.

    6、上（shàng）述模具的（de）製作手腕及工藝不是每一個企業都具有以及（jí）把握的.在抉擇合作廠家時肯定要（yào）理解它（tā）的加工才能,豈但看硬件設施,還要聯合治理程度、加（jiā）工（gōng）經曆以（yǐ）及技能力氣.

    三、防止多頭合作,盡可能塑膠模（mó）具製作以及成品加（jiā）工一條龍.

    1、有了及格的模具(試件及格),不肯定（dìng）能消費出批量的（de）及格產物.這次要（yào）與整機的加（jiā）工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技能本質無關係.

    2、有了好（hǎo）的模具,還要有好的成形（xíng）加工,最佳是一條龍合作,盡可能防止多頭（tóu）合作.假如前提不具有,就要（yào）抉擇一方片麵擔任,在（zài）訂條（tiáo）約時肯定（dìng）要寫分明.