塑料成（chéng）型加工機器（qì）以及成型模（mó）具開展非常疾速，高效（xiào），自動化，大（dà）型，微型，精細（xì），高（gāo）壽命的模具（jù）在（zài）全部模具行業中所占的比（bǐ）例愈來愈大。我國大型（xíng）、簡單、精細、高效以及長壽命模具又上了一（yī）個新台階（jiē），很多種類模具已（yǐ）經能（néng）代替出（chū）口模具，模具CAD/CAM技能失去（qù）了較快推廣應用並取患了精良成果，疾速成形製作技能以及設施有了長足開（kāi）展並已經開端（duān）進入適（shì）用推廣階（jiē）段，高速銑等新（xīn）一代製作技（jì）能已經被人們注重並開端應用。

從（cóng）模具應用角度來講，要求高效，自動化，操作簡便；從（cóng）模具製作角度，要求結構正當，製作輕易，低（dī）成本。古代（dài）塑料製品消費中，正當的加工工藝，高效的設施，先輩的模具是必不可少的三項緊張要素。模具與（yǔ）其餘機（jī）器產物比較，一個緊張特性便是技（jì）能含量高（gāo）、淨產值比重大。跟著化工、輕工財產的疾速開展，我國的模具產業近年來（lái）不斷以（yǐ）每一年13%~15%左右的增加（jiā）速率高速開展，而各行業對於模具的要求也愈來愈高。麵臨於市場的（de）變動，有著高技能含量的模具正在市場上鋒（fēng）芒畢露。跟著產業開展，產業產物的種類、數目愈來愈（yù）多；對於產物質量以及表麵的要求，更是日益精巧（qiǎo），華（huá）氣。

因而，聯合中國詳細狀況（kuàng），進修外洋模具產（chǎn）業建立以及模具消費的經曆，鼓吹、推廣迷信（xìn）正當化的模具消費，能力推動模（mó）具技能的提高。

　　注塑成型是熱塑性塑料製件最緊張的加工辦法。用此辦法加工成型的塑料（liào）製（zhì）件，其種類與款式之多是（shì）其餘成型辦（bàn）法無與倫比（bǐ）的。起進程是借助（zhù）與（yǔ）螺杆的推力，三通管的塑料模計（jì）劃與完成，將已經塑化的（de）塑料熔體注入閉合的模具型腔內，經冷卻固化定型後開模失去塑件。

　　因而（ér），形成注塑（sù）成型的三個必要條件：一是塑件必需以熔融形態進入模腔；二是塑（sù）料溶體必需要有充足的壓力（lì）以及流速，以確保實時的充溢全部模腔的各（gè）個角落；三是需（xū）有合乎製件外形以及尺寸並滿意成型工（gōng）藝的要求的（de）模具。