注塑成（chéng）品翹曲變形的間接緣由在於塑件的不平均膨（péng）脹.假如在模具計劃階段不思考添補進程中膨脹的影響,則成（chéng）品的多少外形會與計劃要求相差（chà）很大,重大的變形會以致成（chéng）品報廢.除（chú）了添補階段會惹起變形外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起（qǐ）塑件高低外表膨脹的差別,從而發生翹（qiào）曲變形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹自身並不緊張,緊（jǐn）張的是膨脹上（shàng）的差別.在注（zhù）塑成型進程中,熔融塑料在打針（zhēn）充模階段因為聚合物份子沿活動標的目（mù）的的陳列使塑料在活動（dòng）標的目的上的（de）膨脹率比垂直標的目的的（de）膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變（biàn）形.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消（xiāo）費的注塑成品采納先輩的辦（bàn）法（fǎ）、構想（xiǎng）及（jí）手腕,合模形式（shì）以（yǐ）肘杆以及（jí）直壓（yā）式為主,改良合模機構,構成標準化係列（liè）;主機表麵（miàn）及外形優化計劃,相對於不會（huì）呈現（xiàn）翹曲變形的（de）事情.