注塑加工試模時需要注意哪（nǎ）些問題?果冻传媒官方入口下载知（zhī）道注（zhù）塑加工是一個很精密的工藝，在實際操作方麵有很多（duō）的要求和注意事項的，今天果冻传媒官方入口下载來看一下注（zhù）塑加工試模時需要注意哪些問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程（chéng）師需要準備好DFM詳細核對模具結構有凝問的需要當場搞（gǎo）清楚，有不（bú）對（duì）的地（dì）方（fāng）需（xū）要記錄於試模條件表反饋改正。

　　· 核對水路接法（fǎ），各種條件設定

　　擔當工程需要逐一對水路接法(遵循DFM一進一出)，模具溫度設定，料管溫度設定，射出條件的檢查，有不符合項需要立即糾正，如不能立即糾正，需要（yào）在試模條件表記錄，以便於檢討時將問題（tí）提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出（chū）前需要預估產品計量，優（yōu）先根據MOLDFLOW條件，將保（bǎo）壓轉換位置提前，需要將產品在0保（bǎo）壓情況，射滿產品90-95%穩定且保持螺杆儲存料10%左右(模具有一（yī）模多腔時（shí）需要看每個腔（qiāng）進料是否均勻，否則需要留樣，便於模具調整)再慢慢加保壓10個壓力直到產品外觀優良狀態。

　　· 確認尺寸及外觀

　　當產品外（wài）觀調整（zhěng）到可接受狀態，取2模產品，泡水2-5分鍾後，量測尺寸，以產品尺寸為基準，在沒有裝配要求下，將尺寸調整到圖麵中限值，其次結構外觀（guān）進行調整微調射出參數，以外觀結構優良條件(確認縮水，毛邊，缺料，結合線等缺陷)打出需求樣品數量，並且將條件（jiàn）記錄與成型條件表供（gòng）下次使用，如有無法克服需要（yào）留樣記錄，便於檢討（tǎo）改善對策。

　　· 確認模具溫度及水管進（jìn）出水溫度

　　射出前和射出10模，30模後穩定至少三次需要量測每條（tiáo）水管進出口的溫度，每條進出（chū）口水溫溫差應該相差不大（dà）於3度，如有（yǒu）差異需要立即檢查水路流量（liàng）及是否接錯。

　　另外需要（yào）量測模具表麵實測溫度，依產（chǎn）品大小形（xíng）狀，大（dà）產品需要至少量測5個（gè）點的溫度，有溫差較大的需要確認，當模具溫度穩定後需要記錄於模具表（biǎo）麵實測溫度(取平均值)，模具表（biǎo）麵溫度需要在物性表建（jiàn）議範圍，如果無法達（dá）到要求在（zài）允許情況下可（kě）以嚐試更改。

　　· 確認合模情況（kuàng）

　　如（rú）果產品打出（chū）後有毛邊 ，需要（yào）立即叫鉗工到場，在機台上噴（pēn）紅丹，並且將大鎖（suǒ）模壓力在低速低壓約30BAR 合（hé）模確認模具（jù）配模嚴密性。

　　· DOE分析，找（zhǎo）出合適條件

　　如果在多次成型調機情況下無法達到產品滿意尺寸（cùn）或（huò）者變形度滿意條件（jiàn），工程和調機技術員討論，由工程列出（chū）DOE分析表格，針對產（chǎn）品問題（tí）點能影響到的參數做調整組合，按照計劃，逐一試驗，並且將每個變化（huà）的條件做好條件記（jì）錄和樣品記錄，CPK分析，完成後，經過測試和評估後，選擇較好的條件，供下次參考。

　　· 早發現早解決

　　如（rú）果在軟模階段，存在變形，尺（chǐ）寸問題，需要在在軟（ruǎn）模階段努力解（jiě）決，否則失去開模意義。

　　· 模具變（biàn）更步（bù）驟（zhòu）

　　當模具需要變更（gèng）時需要通知客（kè）戶，不可私自修改模具。任（rèn）何（hé）變更需要得到客戶認可。