注塑（sù）加工試模時需要注意哪些問題?果冻传媒官方入口下载知道注塑加工是一個很（hěn）精密的工藝，在實際操作方麵有很多（duō）的要求和注意事項（xiàng）的，今天果冻传媒官方入口下载來看一下注塑加工（gōng）試模時需要注意哪些問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師需要準備好DFM詳細核對（duì）模（mó）具結構有凝問的需要當場搞清楚（chǔ），有不對的地方需要（yào）記錄於試（shì）模（mó）條件表反饋改正。

　　· 核對水路接法，各種條件設定

　　擔當工程需要逐一對（duì）水路接法(遵循DFM一（yī）進一出)，模具（jù）溫度設定，料管（guǎn）溫度設定（dìng），射出條件的（de）檢查，有不符合項需要（yào）立即糾正，如不能立（lì）即糾正，需要在試模條件表記錄，以便於檢（jiǎn）討時將問題提出改善。

　　· 產品射（shè）出90-95%滿

　　產品打出前需要預估產品（pǐn）計量，優先根據MOLDFLOW條件，將保壓（yā）轉換位置提（tí）前，需要將產品在0保（bǎo）壓情況，射滿產品90-95%穩（wěn）定且保持螺杆儲存料10%左右(模具有一模多腔時需（xū）要看每個腔進料（liào）是否均勻，否則需要留（liú）樣（yàng），便於模具調整)再慢慢加保壓10個壓力（lì）直到產品外觀優良狀態。

　　· 確認尺寸及外觀

　　當產品外（wài）觀調整到（dào）可接受狀態，取（qǔ）2模（mó）產品，泡水2-5分鍾（zhōng）後，量測尺寸，以產品（pǐn）尺寸為基準（zhǔn），在（zài）沒有裝配要求（qiú）下，將尺寸調整到圖麵中限值，其次結構外觀進行調整微調射出參數，以（yǐ）外觀結構優良條件(確認縮水，毛邊，缺（quē）料，結合線等缺陷)打出需求樣品數量，並且將（jiāng）條件記錄與成型（xíng）條（tiáo）件表（biǎo）供下次使用，如有無法克服需要留樣記錄，便於檢討改善對策。

　　· 確認模（mó）具溫度及水管進出水（shuǐ）溫度

　　射出前和射（shè）出10模，30模（mó）後穩定至少三次（cì）需要量測每條水管進（jìn）出口的溫（wēn）度，每條進出口水溫溫差應該相差不大於3度，如有差異需要（yào）立即（jí）檢查水路流量及是否接錯。

　　另外需要量測模具表麵（miàn）實測溫（wēn）度，依產（chǎn）品大小形狀，大產（chǎn）品需要至少量測5個點的溫度，有溫差較大的需（xū）要確認，當模具溫度穩定後需要記錄於模具表麵實測溫度(取平（píng）均值)，模具表麵溫度需要在物性表建議範圍，如果無法達到要求在（zài）允許情況下可以嚐試更改。

　　· 確認合模情況

　　如果產品打出後有毛邊 ，需要立即叫鉗工到場，在機台上噴紅丹，並且將大鎖模（mó）壓力在低速（sù）低壓約（yuē）30BAR 合模（mó）確認模具配（pèi）模嚴密性。

　　· DOE分（fèn）析，找出合適條件

　　如果在多次成型調機情（qíng）況下無法達到產品滿意尺寸或者（zhě）變形度滿意條件，工程和調機技術員討論，由工（gōng）程列出DOE分析表格，針對產品問題點能影響到的參數做調整組合（hé），按照計劃，逐一（yī）試驗，並且將每個變化（huà）的條件做好條件記錄（lù）和樣品記錄，CPK分析，完成後，經過測試（shì）和評（píng）估後，選擇（zé）較好的（de）條（tiáo）件（jiàn），供下次參考。

　　· 早發（fā）現早解決

　　如果在軟模階段，存在變形，尺寸問（wèn）題，需要在在軟模階段努力解決，否則失去開模意（yì）義。

　　· 模具變更步驟

　　當模具需要變更時需要通知客戶，不可私自修改模具。任何變更（gèng）需要得到客戶認可。