塑膠模具加工模（mó）具主要由（yóu）澆注係統、調溫係統、成型（xíng）零（líng）件和結構零（líng）件組成（chéng）。其中澆注係統（tǒng）和（hé）成型零件是與（yǔ）塑（sù）料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模（mó）中複雜，變（biàn）化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈（dàn）性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過（guò）程中一定要注意彈簧的規（guī）格和（hé）型（xíng）號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認（rèn），隻有在三項都相同的情況下才可以更換（huàn）。

　　2、塑膠（jiāo）模具加工使用過程中衝頭易出現（xiàn）折斷、彎曲和啃壞（huài）的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動（dòng）、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零（líng）件（jiàn）進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力（lì）膠等（děng），卸料零件如脫料板、氣動頂（dǐng）料等（děng）。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現（xiàn）象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞（huài）進行更換（huàn）。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注（zhù）射機的類（lèi）型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。