高壓（yā）膠管製作流程

1.用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和（hé）外層膠; 用擠出機擠出內層油管，包覆在塗了脫模劑（jì）的軟（ruǎn）芯或硬芯上(液氮冷（lěng）凍（dòng）法也可不用管芯)。

2.壓延機壓成中層膠薄片，加隔（gé）離劑（jì）收卷並按工藝要求裁（cái）成規定寬度。

3.將含管芯內層油管在纏繞機（jī）或編織機上纏繞或（huò）編織上鍍銅鋼絲（sī）或鍍銅鋼絲（sī）繩，同（tóng）時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏（chán）繞在每兩層鍍（dù）銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和（hé）結尾處（chù）綁紮(有些早期纏（chán）繞機需預先將鍍銅鋼絲進（jìn）行（háng）預應力定型處理)。

4.再次在擠出（chū）機上包覆上外層膠，然後再包（bāo）纏鉛或布硫化保護層。

5.通過硫化罐或鹽浴硫化。

6.最後拆去硫化（huà）保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭（tóu），抽樣打壓檢驗。

總之，製造高壓油管使用設備多、原料種類多，生產工藝複雜。但近年來以塑料或熱（rè）塑性彈（dàn）性體為主要原料的（de）液壓油管生產工藝可適當簡化，但原料價（jià）高，仍以橡膠原料為主。